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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 이름: | 마그네슘 성분 | 소송 비용: | 기름이나 화학 물질 없이 기계 건조. |
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| 압형: | 4~5배 더 긴 공구 수명. | 마치다: | 압연 알루미늄보다 최대 5배 더 가공 가능합니다. |
| 비자성: | 전기 및 컴퓨터 응용 분야에 적합합니다. | 무게: | 손쉬운 취급은 에너지와 시간을 절약합니다. |
| 평탄: | 표면 가공을 제거합니다. | 용접: | 최소한의 다공성으로 모재의 최대 95%까지 강한 용접. |
| 부식 방지: | A wide variety of chemical treatments exists for corrosion protection, alteration of surface appe | 힘: | 단위 중량당 강도 및 강성이 우수합니다. |
| 하이 라이트: | ZK60A 마그네슘 구성 요소,CNC 가공 마그네슘 구성 요소,ZK60A 마그네슘 예비 부품 |
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프로펠러를 위한 높은 정밀도를 가진 ZK60A 위조되고 CNC에 의하여 기계로 가공되는 마그네슘 성분
XYMCO는 마그네슘 합금 판, 로드, 빌렛, 바, 시트, 단조 와이어, 주물 및 프로파일을 공급하는 것 외에도 우수한 CNC 가공 능력을 갖춘 긴밀한 협력 가공 공장을 보유하고 있습니다.
다음은 마그네슘 재료의 가공에 대한 몇 가지 데이터입니다.
절삭력 및 가공성
마그네슘의 평균 비절삭력(ks1.1)은 280N/mm2로 알루미늄(약 640N/mm2)보다 훨씬 낮다.그 결과 커터와 공구 본체에 가해지는 부하가 감소하여 절삭 속도와 이송 속도를 높일 수 있습니다.
일정량의 마그네슘을 제거하는 데 필요한 전력은 다른 금속에 비해 낮습니다.다양한 금속을 가공하는 데 필요한 상대 출력이 표 1에 나와 있습니다. AISI(American Iron and Steel Institute)도 고속강(HSS) 툴링을 사용하고 160 Brinell B1112 강을 사용하여 금속의 가공성을 평가했습니다. 임의의 기준점을 지정하여 100% 값을 제공합니다.이 값보다 큰 값은 재료를 가공하기가 더 쉽다는 것을 나타내고 반대로 값이 낮으면 재료를 가공하기가 더 어렵다는 것을 나타냅니다.
표 1 - 상대 전력 및 비교
금속 가공성
| 궤조 | 상대 전력 |
AISI - B1112가공성 색인 (%) |
| 마그네슘 합금 | 1.0 | 500 |
| 알루미늄 합금 | 1.8 | 300 |
| 강철 합금 | 6.3 | 50 |
| 티타늄 합금 | 7.6 | 2 |
도구 재료
HSS 툴링이 사용될 수 있고 트위스트 드릴, 탭 및 브로치에 자주 사용되지만 카바이드는 마그네슘 합금에 대한 대부분의 가공 작업에 선호되는 툴링 재료입니다.카바이드는 경제성과 대량 생산을 수행할 수 있는 능력의 균형을 제공합니다.또한 우수한 표면 조도를 제공하지만 대량 생산에서 긴 시리즈로 우수한 표면 품질이 필요한 경우 다결정 다이아몬드(PCD)를 고려해야 합니다.PCD 도구는 내마모성이 매우 뛰어나며 사용하면 도구에 구성인선(BUE)이 발생하지 않습니다.이는 PCD의 접착력이 낮기 때문입니다.
BUE는 마그네슘-알루미늄 합금을 가공하거나 매우 고속으로 가공할 때 더 일반적으로 발생합니다.더 날카로운 절삭날을 가능하게 하는 코팅되지 않은 초경 공구를 사용하면 재료 축적이 줄어듭니다.
따라서 마그네슘 합금 가공에는 코팅되지 않은 초경 공구를 사용하는 것이 좋습니다. 이는 PCD보다 비용면에서 유리하기 때문입니다.경제성이 있는 곳에서는 PCD를 선택해야 합니다.
표 2 - 금속의 비교 가공성
| 궤조 |
거친 터닝 m/min |
터닝 피니시 m/min |
교련 (5-10mm 드릴) m/min |
밀링 100mm 밀러 1mm 컷 m/min |
| 마그네슘 | 최대 1200 | 1800-2400 | 150-500 | 200-500 |
| 알류미늄 | 75-750 | 120-1200 | 60-400 | 200-300 |
| 강철 | 40-200 | 60-300 | 15-30 | 20-25 |
| 주철 | 30-90 | 60-120 | 10-40 | 15-20 |
속도, 이송 및 절단 깊이
마그네슘 합금의 고속 가공 가능성은 일반적으로 클램핑 장치의 부품 안정성, 칩 추출 또는 공구 또는 기계의 회전 속도 또는 정확도 제한에 의해서만 제한됩니다.HSS 공구를 사용한 일부 상대 절삭 속도는 표 2에 나와 있습니다. 절삭 속도도 공구 재료에 따라 다릅니다.탄화물 또는 다결정질을 사용하여 더 높은 속도를 즐길 수 있습니다.
다이아몬드(PCD) 툴링.
일반적으로 절삭 속도는 200~1800m/min이며 선삭 및 보링 작업의 경우 이송 속도는 0.25mm/rev 이상입니다.그러나 평면 밀링은 0.05 ~ 0.5mm/tooth의 이송 속도로 최대 3000m/min(10000ft/min)의 속도로 수행할 수 있습니다.절단 깊이는 최대 12mm일 수 있습니다.특정 드릴링, 리밍 및 태핑 작업은 고속 작업에 적합하지 않습니다.
가공.
미세한 칩보다 큰 칩을 생산하려면 거친 이송 속도를 사용해야 합니다.일반적으로 무거운 사료는 짧고 잘 부서진 칩을 생성하고 중간 이송은 짧게 부분적으로 부서진 칩을 생성하며 가벼운 이송은 길게 말린 칩을 생성합니다.잘 부서진 칩이 바람직하며 일반적으로 마그네슘 가공 중에 생성됩니다.
단조 마그네슘 툴링 플레이트(Alloy AZ31B)에는 다음과 같은 이점과 특성이 있습니다.
| 제동 | 치수 안정성을 유지하면서 긴 수명을 위해 진동을 흡수합니다. |
| 압형 | 4~5배 더 긴 공구 수명. |
| 마치다 | 압연 알루미늄보다 최대 5배 더 가공 가능합니다. |
| 소송 비용 | 기름이나 화학 물질 없이 기계 건조. |
| 무게 | 손쉬운 취급은 에너지와 시간을 절약합니다. |
| 평탄 | 표면 가공을 제거합니다. |
| 안정 | 가공 후 응력 완화 없음;뒤틀림이 없고 덴트 저항성이 있습니다. |
| 용접 | 최소한의 다공성으로 모재의 최대 95%까지 강한 용접. |
| 내알칼리성 | 청소가 용이합니다. |
| 부식 방지 | 부식 방지, 표면 외관 변경 및 페인팅의 기초를 제공하기 위해 다양한 화학 처리가 존재합니다.기본적인 엔지니어링 예방 조치는 갈바닉 부식을 방지합니다. |
| 힘 | 단위 중량당 강도 및 강성이 우수합니다. |
| 논-갈링 | 마찰 계수가 낮고 마모가 최소화된 견고하고 견고한 표면, |
| 빠른 열 소산 |
화씨 350도에서 -30도까지 광범위한 작동 온도에 이상적입니다. |
| 비자성 | 전기 및 컴퓨터 응용 분야에 적합합니다. |
| 단위 볼륨 생산하다 |
더 많은 양의 완성된 마그네슘 재료를 얻었습니다. |
| 구제 | 스크랩은 지속적으로 높은 수준의 가치를 유지합니다. |
시안Yuechen 금속 제품.(주)자이엠코 - 마그네슘공구판, 마그네슘합금판, 마그네슘합금슬래브, 마그네슘합금판, 마그네슘합금봉, 마그네슘합금튜브, 마그네슘합금빌렛, 마그네슘합금봉, 마그네슘합금봉, 마그네슘 합금 파이프, 마그네슘 용접 와이어, 마그네슘 합금 프로파일, 마그네슘 합금 단조, 마그네슘 합금 주조, 마그네슘 합금 가공 부품.
AMS 4377G, AMS 4382, ASTM B90/B90M 및 ASTM B107 사양을 준수합니다.
재료 등급: AZ31B, AZ61A, AZ80A, ZK60, AM50, AM60, AZ91, EQ21, EZ33, EV31, WE43, WE54 및 ZE41.
당사의 주요 제품 및 용량은 다음과 같습니다.
1. 마그네슘 툴링 플레이트: 최대.두께: 300mm;최대폭: 3000mm;최대길이: 6000mm
2. 마그네슘 합금 슬래브: 최대.크기: 400 x 1000 x 2500mm
3. 마그네슘 합금 시트: Min.두께: 0.5mm;최대폭: 600mm;최대길이: 2000mm
4. 마그네슘 캐스트 바: Min.직경 90mm;최대직경: 600mm;최대길이: 6000mm
5. 마그네슘 압출:
둥근 관: 최대.OD 600mmx 두께 125mm 사각 튜브: 430 x 430mm 플랫 바: 920 x 160mm
U자형: 800 x 300mm 직사각형: 700 x 200mm
6. 고객에 따라 마그네슘 합금 가공 부품'디자인
7. 고객의 디자인에 따른 마그네슘 양극
열간 압연 AZ31B 마그네슘 합금 판은 우수한 조각 가공 성능을 가지고 있습니다.
저밀도, 높은 비강성, 우수한 감쇠 특성, 환경 친화적이며 무공해의 마그네슘 판 조각의 뛰어난 특성으로 인해 21세기 녹색 금속 구조 재료로 알려진 재활용 가능한 우수한 성능.마그네슘 판 조각 및 부품 기계 가공, 국방, 항공 우주, 전자 통신, 철도 운송, 의료 장비, 인쇄 판, 마그네슘 판 조각 금형 및 기타 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다.
우리의 장점
우리의 서비스:
1. 소량 주문 가능
2. 전문 엔지니어링 팀 및 영업 팀
3. 지불: T/T 및 웨스턴 유니온
4. OEM/ODM 지원 테이블
5. 무료 샘플 제공
6. 경쟁력있는 가격과 고품질
자주하는 질문:
1. Q: 당신은 공장 또는 무역 회사입니까?
A: 우리는 산시성 시안에 위치한 직접 제조 업체이며 장비가 있습니다!
2. Q: 당신의 제품은 주문을 받아서 만들어졌습니까?
A: 그렇습니다, 웹사이트에 있는 제품은 단지 일반적인 유형 또는 이전 유형입니다, 우리는 당신의 필요조건 또는 그림에 따라 신제품을 공급해서 좋습니다.
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괜찮아요 !우리는 제품과 함께 기술 지침을 제공할 수 있습니다.
4. Q: 샘플을 어떻게 얻을 수 있습니까?
A: 비즈니스 장기적인 관계를 구축하고 고객이 제품의 품질을 믿게 하기 위해 여러 샘플이 무료로 제공됩니다.
담당자: sales
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